कापड छपाई आणि सांडपाणी रंगवण्याचे संबंधित ज्ञान आणि सांडपाणी चाचणी

कापडाचे सांडपाणी हे प्रामुख्याने नैसर्गिक अशुद्धी, चरबी, स्टार्च आणि इतर सेंद्रिय पदार्थ असलेले सांडपाणी असते ज्यामध्ये कच्चा माल शिजवणे, स्वच्छ धुणे, ब्लीचिंग, साइझिंग इत्यादी प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होते. छपाई आणि रंगविणे अशा अनेक प्रक्रियांमध्ये सांडपाणी तयार होते जसे की धुणे, रंगविणे, छपाई करणे. आकारमान इ., आणि त्यात मोठ्या प्रमाणात सेंद्रिय पदार्थ जसे की रंग, स्टार्च, सेल्युलोज, लिग्निन, डिटर्जंट्स, तसेच अल्कली, सल्फाइड आणि विविध क्षार यांसारखे अजैविक पदार्थ असतात, जे अत्यंत प्रदूषित असतात.

सांडपाणी प्रिंटिंग आणि डाईंगची वैशिष्ट्ये
कापड छपाई आणि रंगकाम उद्योग हे औद्योगिक सांडपाणी सोडणारे प्रमुख आहे. सांडपाण्यामध्ये प्रामुख्याने घाण, वंगण, कापड तंतूंवरील क्षार आणि प्रक्रिया प्रक्रियेदरम्यान जोडलेल्या विविध स्लरी, रंग, सर्फॅक्टंट्स, ऍडिटीव्ह, ऍसिड आणि अल्कली असतात.
सांडपाण्याची वैशिष्ट्ये म्हणजे उच्च सेंद्रिय एकाग्रता, जटिल रचना, खोल आणि परिवर्तनीय रंगीतता, मोठे pH बदल, पाण्याचे प्रमाण आणि पाण्याच्या गुणवत्तेत मोठे बदल आणि औद्योगिक सांडपाण्यावर प्रक्रिया करणे कठीण आहे. रासायनिक फायबर फॅब्रिक्सच्या विकासासह, अनुकरण रेशमाचा उदय आणि पोस्ट-प्रिंटिंग आणि डाईंग फिनिशिंग आवश्यकतांमध्ये सुधारणा, पीव्हीए स्लरी, रेयॉन अल्कलाइन हायड्रोलायझेट, नवीन रंग आणि सहाय्यक यांसारख्या मोठ्या प्रमाणात रीफ्रॅक्टरी सेंद्रिय पदार्थ कापडात दाखल झाले आहेत. सांडपाणी मुद्रित करणे आणि रंगविणे, पारंपारिक सांडपाणी प्रक्रिया प्रक्रियेसमोर एक गंभीर आव्हान आहे. सीओडी एकाग्रता शेकडो मिलीग्राम प्रति लिटरवरून 3000-5000 मिलीग्राम/लिटरपर्यंत वाढली आहे.
स्लरी आणि डाईंग सांडपाण्यामध्ये उच्च क्रोमा आणि उच्च सीओडी असते, विशेषत: मर्सराइज्ड ब्लू, मर्सराइज्ड ब्लॅक, अतिरिक्त गडद निळा आणि अतिरिक्त गडद काळा यासारख्या छपाई आणि डाईंग प्रक्रिया परदेशी बाजारानुसार विकसित केल्या जातात. या प्रकारच्या छपाई आणि डाईंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात सल्फर रंगांचा वापर केला जातो आणि सोडियम सल्फाइड सारख्या छपाई आणि रंगकाम सहाय्यकांचा वापर केला जातो. त्यामुळे सांडपाण्यात मोठ्या प्रमाणात सल्फाइड असते. या प्रकारच्या सांडपाण्यावर औषधांनी पूर्व-प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे आणि नंतर स्त्राव मानकांची स्थिर पूर्तता करण्यासाठी अनुक्रमिक उपचार केले जाणे आवश्यक आहे. ब्लीचिंग आणि डाईंग सांडपाण्यात रंग, स्लरी, सर्फॅक्टंट आणि इतर सहायक घटक असतात. या प्रकारच्या सांडपाण्याचे प्रमाण मोठे आहे, आणि एकाग्रता आणि रंगीतपणा दोन्ही कमी आहेत. जर भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रिया एकट्याने वापरली गेली, तर सांडपाणी देखील 100 ते 200 mg/l च्या दरम्यान असते आणि रंगरंगोटीमुळे विसर्जनाची आवश्यकता पूर्ण होऊ शकते, परंतु प्रदूषणाचे प्रमाण खूप वाढले आहे, गाळ प्रक्रियेचा खर्च जास्त आहे आणि दुय्यम प्रदूषण करणे सोपे. कठोर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकतांच्या अटींनुसार, जैवरासायनिक उपचार प्रणालीचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे. पारंपारिक वर्धित जैविक उपचार प्रक्रिया उपचार आवश्यकता पूर्ण करू शकतात.

रासायनिक उपचार पद्धती
कोग्युलेशन पद्धत
यामध्ये प्रामुख्याने मिश्र अवसादन पद्धत आणि मिश्र तरण पद्धती आहेत. वापरल्या जाणाऱ्या कोग्युलेंट्स बहुतेक ॲल्युमिनियम क्षार किंवा लोह क्षार असतात. त्यापैकी, बेसिक ॲल्युमिनियम क्लोराईड (PAC) ची ब्रिजिंग शोषण कार्यक्षमता चांगली आहे आणि फेरस सल्फेटची किंमत सर्वात कमी आहे. परदेशात पॉलिमर कोग्युलेंट्स वापरणाऱ्यांची संख्या वाढत आहे, आणि अजैविक कोग्युलेंट्स बदलण्याचा ट्रेंड आहे, परंतु चीनमध्ये, किमतीच्या कारणांमुळे, पॉलिमर कोग्युलेंट्सचा वापर अजूनही दुर्मिळ आहे. असे नोंदवले जाते की कमकुवत ॲनिओनिक पॉलिमर कोग्युलेंट्सचा वापर सर्वात विस्तृत आहे. ॲल्युमिनियम सल्फेटच्या संयोजनात वापरल्यास, ते अधिक चांगले परिणाम देऊ शकतात. मिश्र पद्धतीचे मुख्य फायदे म्हणजे साधे प्रक्रिया प्रवाह, सोयीस्कर ऑपरेशन आणि व्यवस्थापन, कमी उपकरणे गुंतवणूक, लहान फूटप्रिंट, आणि हायड्रोफोबिक रंगांसाठी उच्च डिकलरायझेशन कार्यक्षमता; तोटे म्हणजे उच्च परिचालन खर्च, मोठ्या प्रमाणात गाळ आणि निर्जलीकरण करण्यात अडचण आणि हायड्रोफिलिक रंगांवर खराब उपचार प्रभाव.
ऑक्सिडेशन पद्धत
ओझोन ऑक्सिडेशन पद्धत परदेशात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. Zima SV et al. सांडपाणी प्रिंटिंग आणि डाईंगच्या ओझोन डिकॉलरायझेशनच्या गणितीय मॉडेलचा सारांश दिला. अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की जेव्हा ओझोनचा डोस 0.886gO3/g डाई असतो, तेव्हा हलक्या तपकिरी रंगाच्या सांडपाण्याचे विरंगीकरण दर 80% पर्यंत पोहोचते; अभ्यासात असेही आढळून आले आहे की सतत ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या ओझोनचे प्रमाण अधूनमधून ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्यापेक्षा जास्त आहे आणि रिॲक्टरमध्ये विभाजने स्थापित केल्याने ओझोनचे प्रमाण 16.7% कमी होऊ शकते. म्हणून, ओझोन ऑक्सिडेशन डिकॉलरायझेशन वापरताना, मधूनमधून अणुभट्टीची रचना करणे आणि त्यात विभाजने स्थापित करण्याचा विचार करणे योग्य आहे. ओझोन ऑक्सिडेशन पद्धत बहुतेक रंगांसाठी चांगला विरंगीकरण प्रभाव प्राप्त करू शकते, परंतु सल्फाइड, रिडक्शन आणि कोटिंग्ज सारख्या पाण्यात अघुलनशील रंगांसाठी विरंगीकरण प्रभाव खराब आहे. ऑपरेटिंग अनुभव आणि देश-विदेशातील परिणामांचा विचार करता, या पद्धतीचा चांगला विरंगीकरण प्रभाव आहे, परंतु ती खूप वीज वापरते, आणि मोठ्या प्रमाणावर त्याचा प्रचार आणि वापर करणे कठीण आहे. छपाई आणि डाईंग सांडपाण्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी फोटोऑक्सिडेशन पद्धतीमध्ये उच्च विरंगीकरण कार्यक्षमता आहे, परंतु उपकरणांची गुंतवणूक आणि वीज वापर आणखी कमी करणे आवश्यक आहे.
इलेक्ट्रोलिसिस पद्धत
इलेक्ट्रोलिसिसचा आम्ल रंग असलेल्या सांडपाण्यावर छपाई आणि डाईंग करण्याच्या प्रक्रियेवर चांगला प्रभाव पडतो, ५०% ते ७०% च्या विरंगीकरण दरासह, परंतु गडद रंग आणि उच्च CODcr असलेल्या सांडपाण्यावरील उपचार प्रभाव खराब आहे. रंगांच्या इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्मांवरील अभ्यासातून असे दिसून आले आहे की इलेक्ट्रोलाइटिक उपचारादरम्यान विविध रंगांच्या सीओडीसीआर काढण्याच्या दराचा क्रम आहे: सल्फर रंग, कमी करणारे रंग> आम्ल रंग, सक्रिय रंग> तटस्थ रंग, थेट रंग> कॅशनिक रंग आणि या पद्धतीचा प्रचार केला जात आहे. आणि लागू केले.

सांडपाणी छपाई आणि रंगविण्यासाठी कोणते संकेतक तपासले पाहिजेत
1. COD शोधणे
सीओडी हे सांडपाणी प्रिंटिंग आणि डाईंगमध्ये रासायनिक ऑक्सिजनच्या मागणीचे संक्षिप्त रूप आहे, जे सांडपाण्यात सेंद्रिय आणि अजैविक पदार्थांचे ऑक्सीकरण आणि विघटन करण्यासाठी आवश्यक रासायनिक ऑक्सिजनचे प्रमाण दर्शवते. सीओडी शोधणे सांडपाण्यात सेंद्रिय पदार्थाची सामग्री प्रतिबिंबित करू शकते, जे सांडपाणी छपाई आणि रंगविण्यासाठी सेंद्रिय पदार्थांचे प्रमाण शोधण्यासाठी खूप महत्वाचे आहे.
2. BOD शोधणे
बीओडी हे बायोकेमिकल ऑक्सिजन मागणीचे संक्षिप्त रूप आहे, जे सांडपाण्यातील सेंद्रिय पदार्थ सूक्ष्मजीवांद्वारे विघटित होते तेव्हा आवश्यक ऑक्सिजनचे प्रमाण दर्शवते. BOD शोधणे सांडपाणी छपाई आणि रंगवताना सेंद्रिय पदार्थाची सामग्री प्रतिबिंबित करू शकते जे सूक्ष्मजीवांद्वारे खराब केले जाऊ शकते आणि सांडपाण्यातील सेंद्रिय पदार्थांचे प्रमाण अधिक अचूकपणे दर्शवू शकते.
3. क्रोमा शोध
सांडपाणी छपाई आणि रंगवण्याच्या रंगामुळे मानवी डोळ्यांना विशिष्ट उत्तेजन मिळते. क्रोमा शोधणे सांडपाण्यातील क्रोमाची पातळी प्रतिबिंबित करू शकते आणि सांडपाणी छपाई आणि रंगवताना प्रदूषणाच्या डिग्रीचे विशिष्ट वस्तुनिष्ठ वर्णन करू शकते.
4. pH मूल्य ओळख
सांडपाण्याची आम्लता आणि क्षारता दर्शवण्यासाठी pH मूल्य हे एक महत्त्वाचे सूचक आहे. जैविक उपचारांसाठी, pH मूल्याचा जास्त प्रभाव असतो. सर्वसाधारणपणे, pH मूल्य 6.5-8.5 दरम्यान नियंत्रित केले पाहिजे. खूप जास्त किंवा खूप कमी जीवांच्या वाढीवर आणि चयापचय क्रियाकलापांवर परिणाम करेल.
5. अमोनिया नायट्रोजन शोध
अमोनिया नायट्रोजन हे सांडपाणी छपाई आणि रंगविण्यासाठी एक सामान्य सूचक आहे, आणि ते महत्त्वपूर्ण सेंद्रिय नायट्रोजन निर्देशकांपैकी एक आहे. हे सेंद्रिय नायट्रोजन आणि अजैविक नायट्रोजनचे अमोनियामध्ये विघटन आणि सांडपाणी रंगवण्याचे उत्पादन आहे. जास्त प्रमाणात अमोनिया नायट्रोजनमुळे पाण्यात नायट्रोजन जमा होईल, ज्यामुळे पाण्याच्या शरीराचे युट्रोफिकेशन होणे सोपे आहे.
6. एकूण फॉस्फरस शोध
टोटल फॉस्फरस हे सांडपाणी छपाई आणि रंगविण्यासाठी महत्वाचे पोषक मीठ आहे. जास्त प्रमाणात फॉस्फरसमुळे जलस्रोतांचे युट्रोफिकेशन होईल आणि जलस्रोतांच्या आरोग्यावर परिणाम होईल. सांडपाणी प्रिंटिंग आणि डाईंगमध्ये एकूण फॉस्फरस प्रामुख्याने रंग, सहायक आणि छपाई आणि रंगाई प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या इतर रसायनांमधून येतो.
सारांश, सांडपाणी प्रिंटिंग आणि डाईंगचे मॉनिटरिंग इंडिकेटर प्रामुख्याने COD, BOD, क्रोमॅटिकिटी, pH व्हॅल्यू, अमोनिया नायट्रोजन, एकूण फॉस्फरस आणि इतर बाबींचा समावेश करतात. केवळ या निर्देशकांची सर्वसमावेशक चाचणी करून आणि त्यावर योग्य उपचार केल्याने सांडपाणी छपाई आणि रंगवण्याचे प्रदूषण प्रभावीपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते.
लिआनहुआ ही एक उत्पादक कंपनी आहे ज्याचा पाण्याची गुणवत्ता चाचणी उपकरणे तयार करण्याचा 40 वर्षांचा अनुभव आहे. हे प्रयोगशाळा प्रदान करण्यात माहिर आहेसीओडी, अमोनिया नायट्रोजन, एकूण फॉस्फरस, एकूण नायट्रोजन,BOD, जड धातू, अजैविक पदार्थ आणि इतर चाचणी साधने. उपकरणे त्वरीत परिणाम देऊ शकतात, ऑपरेट करण्यास सोपी असतात आणि अचूक परिणाम देतात. ते सांडपाणी सोडणाऱ्या विविध कंपन्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.